KIMS Rubber, Cambodge
Deux lignes TSR complètes avec environ 5,36 t/h par ligne.
Automatisation de la finition des balles TSR
Ligne automatique de pressage et d’emballage du caoutchouc naturel
Une ligne coordonnée avec le cycle du séchoir et la circulation des chariots pour réduire les manutentions manuelles et stabiliser le rythme de production.
01
Périmètre du procédé
Déchargement robotisé des balles
Alimentation automatique et presse
Inspection interne et détection des métaux
Filmage, ensachage et convoyage
Palettisation robotisée et mise en caisse
02
Base de configuration
ApplicationTSR 10/20 et lignes naturelles existantes
IntégrationSynchronisation avec le séchoir et les chariots
ContrôlePoids, inspection interne et détection des métaux
PortéeCellule partielle ou ligne automatique complète
03
Projets documentés
Hainan Rubber Jinlian
Déchargement robotisé, alimentation automatique, pressage et emballage.
PT Multi Kusuma Cemerlang, Indonésie
Palettisation robotisée et chargement automatique en caisse.
04
Informations utiles pour une proposition
- Matière première, grade et humidité
- Capacité horaire ou annuelle visée
- Poids, dimensions et emballage des balles
- Source de chaleur et énergie disponible
- Niveau d’automatisation souhaité
- Plan d’implantation et calendrier
05
Questions fréquentes
La ligne peut-elle moderniser un atelier existant ?
Oui. La configuration peut partir du séchoir, des presses ou des convoyeurs existants et ajouter uniquement les cellules nécessaires.
Comment éviter un goulot d’étranglement ?
Le temps de cycle du déchargement, du pressage, de l’inspection et de l’emballage est coordonné avec le séchoir et les chariots.
Quelles données faut-il fournir ?
Le cycle du séchoir, le poids et les dimensions des balles, les contrôles requis, le plan du site et le niveau d’automatisation.
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